Liitinpäätteen valmistusprosessin kulku

Aug 06, 2026 Jätä viesti

Liitinliittimien tuotantoprosessi käsittää 12 avainvaihetta, jotka ulottuvat muotoilusta ja pintakäsittelystä kokoonpanoon ja lopputuotteeseen.

 

Leimaus/muovaus
Alkuvaiheessa nopea meistopuristin muotoilee metallinauhan peruspäätemuotoon, jolloin muodostuu ensimmäinen ja toinen päätekannatinliuska. Metallinauhaa vedetään kelalla jatkuvaa käsittelyä varten; muodostetut liittimet muodostavat rakenteellisen perustan seuraaville vaiheille.

 

Etsaus (valinnainen)
Suurta tarkkuutta vaativissa liittimissä etsataan ensin läpimenevät reiät ja kohdistusreiät. Läpivientireiän vähimmäishalkaisijan on oltava pienempi kuin liitosrainan leveys; tämän tekniikan tarkkuus vaikuttaa suoraan tuottoasteeseen myöhemmän terminaalisen erotuksen aikana.

 

Päätteiden erotus (suoritetaan, jos etsausta käytetään)
Ensimmäinen ja toinen liitin erotetaan leikkaamalla toinen valmiiksi leikattu osa, ja toinen liitin irrotetaan ohjauslistasta leikkaamalla kolmas valmiiksi leikattu osa, jolloin syntyy itsenäisiä toiminnallisia yksiköitä.

 

Galvanointi
Metallipinnoite levitetään terminaalien kosketuspintoihin johtavuuden parantamiseksi. Tässä vaiheessa tarvitaan tiukkaa valvontaa vikojen, kuten nastan vääristymien tai rikkoutumisen varalta, koska liittimien monikulmainen pintarakenne tekee pienten vikojen havaitsemisesta haastavaa.

 

Kun kyseessä on modulaarinen päätepakkaus:

Insert Molding: Liittimet asetetaan ruiskumuotin onteloon ja valetaan kiinteästi muovisten asennusosien kanssa.

 

Terminaalin leikkaus: Läpivientiä käytetään signaalin väliliittimen leikkaamiseen, mikä luo katkeamiskohdan.

 

Hitsaus: Elektroniset komponentit hitsataan katkeamiskohdassa sähköisen jatkuvuuden palauttamiseksi.

 

Kastelu: Kovetusaine kapseloi komponentit muodostaen suojakerroksen.

 

Parittelu / Lukitus
Erilaiset liitinkannatinlistat syötetään pystysuoraan ja yhdistetään tulpalla tai puristusliitoksella komposiittinauhaksi, joka luo kolmiulotteisen liitosrakenteen.

 

Pohjavalu
Muovihartsi ruiskupuristetaan pohjan luomiseksi, joka toimii liittimen päärakennetukena.

 

Terminaalin leikkaus
Galvanoinnin jälkeen liitinkokoonpanot erotetaan kantonauhasta yksittäisten, käyttövalmiiden liittimien saamiseksi.

 

Niittaamalla
Automaattiset laitteet niittaavat pohjan liitinkokoonpanoon, mikä saa päätökseen lopullisen liitintuotteen fyysisen integroinnin.

Lähetä kysely

Lähetä kysely