Tarkkuuskomponentteina liittimet asettavat erittäin korkeat vaatimukset muottien mittatarkkuudelle. Rakenteensa perusteella liitosmuotit jaetaan kahteen pääluokkaan: Muoviset muotit muovikoteloiden valmistukseen ja meistomuotit metalliosien käsittelyyn. Erilaisten toimintojensa vuoksi muottiteräksen valintakriteerit vaihtelevat näiden kahden tyypin välillä.
Muovimuotteja käytetään ensisijaisesti liittimien muovikoteloiden valmistukseen; Vaikka pinnan kiillotettavuudelle ei ole erityisiä vaatimuksia, mittatarkkuutta, kulutuskestävyyttä ja käyttöikää painotetaan voimakkaasti. Koska muottien on kestettävä suuria tuotantomääriä, muottien pintojen tulee pysyä vapaina muodonmuutoksista (kuten uppoamisesta) ja mittojen tulee pysyä vakaina. Karkaistua SKD61:tä käytetään yleisesti muotin rungossa, kun taas muotin ytimessä käytetään usein esikarkaistuja materiaaleja, jotka tunnetaan erinomaisesta sitkeydestä tai kulutuskestävyydestä, kuten esikarkaistujen terästen erityislaaduista.
Metallileimausmuotteja käytetään ensisijaisesti metalliosien, erityisesti kupariosien, leimaamiseen. Nämä muotit vaativat myös tiukan mittatarkkuuden. Kun otetaan huomioon suuret meistonopeudet (usein 300 iskua minuutissa), muottilevyjen ja lävistysten on esitettävä erinomaista kulutuskestävyyttä. Lävistysmateriaaleja koskevat vaatimukset ovat monimutkaisempia: niiden on oltava riittävän kulutusta kestäviä, jotta ne säilyttävät terävät reunat ilman romahtamista, mutta kuitenkin riittävän lujia estämään reunan halkeilu.
Leimausmuottien levyille valitaan tyypillisesti muottiteräkset, kuten Cr12MoV, SKD11, D2 tai DC53.
Leimausmuottien lävistyksissä suositeltavia materiaaleja ovat esikarkaistu SKD11, DC53 ja pikateräs SKH-9 sekä jauhemetallurgiset pikateräkset, kuten ASP23 ja ASP60.